Notre recherche et nos tests

La qualité se vérifie. Elle ne se présume pas.

La recherche Screentech naît de la collaboration avec quatre excellences internationales : trois fabricants spécialisés dans la production de tissus sérigraphiques haut de gamme et l'un des plus importants fabricants mondiaux d'émulsions photosensibles.

Ce dernier partenaire dispose de structures dédiées à la recherche et au développement, ainsi que d'une équipe composée de dizaines de chimistes travaillant quotidiennement à l'étude et à l'évolution des émulsions pour la sérigraphie.

Les émulsions sélectionnées par Screentech sont déjà développées pour une utilisation avec les systèmes CTS (Computer to Screen), aussi bien pour la réalisation d'écrans standard que, surtout, pour les applications à fort relief. Naturellement, pour obtenir des performances correctes, la source UV du système CTS doit être correctement compatible avec la technologie de l'émulsion.

Une capacité de production importante

Notre réseau de production compte environ 600 personnes et près de 1 000 métiers à tisser, opérationnels 24 heures sur 24, 5 jours par semaine.

Cette structure permet de produire d'importantes quantités de tissus sérigraphiques, des constructions standard aux spécifications les plus techniques, en accordant une attention particulière à la stabilité et à la régularité de la production.

Chaque tissu est soumis à un processus de dégraissage en plusieurs étapes, puis stabilisé grâce à des systèmes de traitement haute performance, conçus pour réduire au minimum l'allongement et garantir la plus grande stabilité possible pendant l'utilisation.

Lorsque cela est jugé nécessaire, le tissu est également soumis à un traitement plasma. Ce traitement améliore les caractéristiques de surface du fil et favorise l'adhérence de l'émulsion, créant une liaison plus efficace entre le tissu et l'écran et contribuant à la résistance de la matrice pendant le processus d'impression.

Mesurer avant de valider

La recherche Screentech part du contrôle du tissu. Chaque construction est analysée au microscope afin de vérifier les principaux paramètres géométriques : diamètre du fil, ouverture de maille et armure.

Notre gamme utilise l'armure PW – Plain Weave, la construction la plus répandue et la plus contrôlable pour les applications de sérigraphie technique.

Une fois la construction du tissu vérifiée, le matériau est tendu sur le cadre et soumis aux différentes émulsions sélectionnées pour la réalisation des écrans. Les essais comprennent aussi bien des écrans standard que des matrices à fort relief, destinées notamment aux applications Braille et à l'impression à fort dépôt d'encre.

Tests extrêmes pour connaître les limites

Pour évaluer réellement les performances d'un système tissu-émulsion, nous ne nous limitons pas à des conditions de laboratoire conventionnelles. Nous utilisons des fichiers de test extrêmes, contenant des graphismes complexes, des détails très fins et différents niveaux de difficulté.

Les écrans sont exposés selon des temps soigneusement calibrés, puis développés afin de vérifier la qualité de la gravure, la définition des détails et la capacité de l'émulsion à conserver la structure de l'écran.

Pendant le développement, un test de résistance à l'eau est également effectué, en soumettant la matrice à un jet d'eau pressurisé et concentré jusqu'à provoquer, dans les tests les plus extrêmes, le décollement de l'émulsion du tissu. Cela nous permet de comprendre de manière très concrète la résistance mécanique de l'écran et le comportement de l'interface tissu-émulsion.

Observer ce que l'œil ne voit pas

Après le séchage, les écrans sont à nouveau analysés au microscope, jusqu'à un grossissement de 475×.

L'observation permet d'étudier le comportement de l'écran après l'exposition UV, de vérifier la qualité de la gravure et d'identifier les limites de fermeture des traits les plus fins. C'est à ce stade que nous pouvons vraiment comprendre dans quelle mesure une combinaison donnée de tissu et d'émulsion est capable de reproduire un graphisme complexe et de conserver la définition requise.

Des résultats qui nous ont surpris

Le parcours de recherche et de validation nous a permis d'obtenir des résultats qui, dans diverses applications, ont dépassé nos attentes initiales.

Mais pour Screentech, le résultat le plus important n'est pas simplement d'obtenir un bon écran. C'est de comprendre pourquoi il fonctionne, de connaître ses limites et de transformer cette connaissance en une valeur concrète pour ceux qui pratiquent quotidiennement la sérigraphie.